Hé! Szállító vagyok a többszörösen megmunkáló üzletben. Ma szeretnék beszélgetni arról, hogy az anyagi rugalmasság hogyan befolyásolja a multi -orsó megmunkálást. Merüljünk bele!
Az anyagi rugalmasság megértése
Először is, mi az anyagi rugalmasság? Nos, ez egy anyag azon képessége, hogy a szakító stressz alatt deformálódjon, törés nélkül. Gondolj úgy, mintha egy darab rágógumi kinyújtaná. Ha ez egy hosszú, vékony szálba vonulható be, akkor jó rugalmassággal rendelkezik. A fémek, például a réz, az alumínium és az arany, nagy rugalmasságukról ismertek. A legfontosabb oldalról az olyan anyagok, mint az öntöttvas, alacsony rugalmasságúak és törékenyebbek.
A vágószerszámokra gyakorolt hatások
Az anyagi rugalmasság egyik legjelentősebb hatása a multi -orsó megmunkálásban a vágószerszámokra. Ha nagyon göndör anyagokkal foglalkozik, a megmunkálás során előállított chipek általában hosszúak és húrok. Ezek a hosszú chipek köré tekerhetik a vágószerszámot, és egy csomó problémát okoznak. Például növelhetik a vágóerőt, ami viszont a szerszám több kopásához vezet. Ez azt jelenti, hogy gyakrabban kell cserélnie a vágószerszámokat, ami idővel jelentős költségeket eredményezhet.
Másrészt a kevésbé zavaró anyagok rövidebb, kezelhetőbb chipset eredményeznek. Ezeket a chipeket könnyebben távolíthatják el a vágási területről, csökkentve a chip -zavarás és a szerszámkárosodás esélyét. Tehát, ha egy kevésbé sötét anyagot megmunkál, akkor számíthat arra, hogy a vágószerszámok hosszabb ideig tartanak és következetesebben teljesítenek.
Felszíni befejezés
Az anyagi rugalmasság szintén nagy szerepet játszik a megmunkált alkatrészek felületének felületén. A több orsó megmunkálás során a sima felületi felület elérése gyakran a legfontosabb prioritás. Az akadálymentes anyagok megmunkálásakor a hosszú chipek karcolást és jeleket okozhatnak a munkadarab felületén. Ennek oka az, hogy amint a chipek a megmunkálási folyamat során dörzsölik a felületet, apró hornyokat és burrákat hagyhatnak hátra.
Ahhoz, hogy jobb felületet érjen el az elrontó anyagok megmunkálásakor, előfordulhat, hogy speciális vágási technikákat vagy kenőanyagokat kell használnia. Például a magas nyomású hűtőfolyadék elősegítheti a hosszú chips felszámolását és a vágási területről kiürítheti őket, csökkentve a felszíni károsodás esélyét.
Ezzel szemben a kevésbé zavaró anyagokat általában könnyebben lehet simítani. Mivel a chipek rövidebbek, kevesebb esély van arra, hogy felszíni hiányosságokat okozhassanak. A törékeny anyagok azonban néha egyenetlen felületet eredményezhetnek, ha a vágási paraméterek nem vannak megfelelően.
Megmunkálási sebesség és előtolási sebesség
Az anyag rugalmassága szintén befolyásolhatja az optimális megmunkálási sebességet és az előtolási sebességet. A gömbölyű anyagok általában alacsonyabb megmunkálási sebességet és takarmányozási sebességet igényelnek. Ennek oka az, hogy nagyobb sebességgel a hosszú chips még nehezebben ellenőrizhető, növelve a szerszámkárosodás és a gyenge felületi kivitel kockázatát. A sebesség és az előtolási sebesség csökkentésével jobban ellenőrizheti a chip kialakulását, és biztosíthatja a stabilabb megmunkálási folyamatot.
A kevésbé zavaró anyagok viszont gyakran tolerálhatják a magasabb megmunkálási sebességet és a takarmány -sebességet. Mivel a chipek rövidebbek és könnyebben kezelhetők, kissé keményebben tolja a gépet anélkül, hogy annyira aggódna a chip -kapcsolódó kérdések miatt. Még mindig vigyáznia kell, hogy ne haladja meg az anyag vagy a vágószerszám képességeit.
Eszközút és megmunkálási stratégia
A multi -orsó megmunkálásakor az eszközút és a megmunkálási stratégiát az anyagi rugalmasság alapján kell beállítani. A zavaró anyagokhoz konzervatívabb eszközútra lehet szükség. Ez magában foglalhatja egy kisebb vágási mélység és egy nagyobb számú passz használatát a vágóerő csökkentése és a chip kialakulásának szabályozására.
Érdemes lehet fontolóra venni egy peck - fúrás vagy megszakított - vágási stratégia használatát a gömbölyű anyagok megmunkálásakor. Ez elősegítheti a hosszú chips feloszlatását, és megakadályozhatja, hogy a szerszám körül csomagoljanak.
A kevésbé gömbölyű anyagokhoz agresszívebb eszközút lehet használni. Nagyobb mélységű vágást és kevesebb átadást vehet igénybe, ami jelentősen csökkentheti a megmunkálási időt. Gondoskodnia kell arról, hogy a vágóerők továbbra is a gép és a vágószerszám határain belül vannak -e.
Alkalmazások a különböző iparágakban
Az anyagi rugalmasság hatása a multi -orsó megmunkálásában eltérő hatással van a különféle iparágakra. Például az autóiparban sok alkatrész zavaró anyagokból készül, mint például alumínium és acél. Ezeket az anyagokat nagy pontossággal és jó felületi felülettel kell megmunkálni. Ha megérti, hogy a rugalmasság hogyan befolyásolja a megmunkálási folyamatot, elősegítheti az autóipari gyártók optimalizálását és a költségek csökkentését.
A repülőgépiparban, ahol gyakran könnyű és magas szilárdságú anyagokat használnak, az anyagválasztás és a megmunkálási folyamat kritikus jelentőségű. Egyes repülőgép -ötvözetek nagyon akadályosak, és a megmunkáláshoz a vágási paraméterek és a szerszám kiválasztásának alapos megfontolása szükséges.
Az elektronikai ipar a gyártási alkatrészek többszörösen megmunkálására is támaszkodik. Számos elektronikus alkatrész rézből és más gömbfémekből készül. Ezen alkatrészek megfelelő működéséhez elengedhetetlen a jó felületi befejezés és a pontos méretek biztosítása.
A megfelelő anyag kiválasztásának fontossága
Mint több orsós megmunkáló beszállító, mindig hangsúlyozom a megfelelő anyag kiválasztásának fontosságát. Nem csak az anyag mechanikai tulajdonságairól szól, hanem arról is, hogy miként viselkedik a megmunkálási folyamat során. Ha olyan anyagot választ, amelynek rossz rugalmassága van az alkalmazásához, akkor sok problémát okozhat, mint például a rossz felületi kivitel, a nagy szerszám kopása és a hosszú megmunkálási idő.
Ezért elengedhetetlen, hogy szorosan együttműködjünk a megmunkáló beszállítójával, hogy megértsük a különféle anyagok előnyeit és hátrányait. Segíthetünk abban, hogy kiválasztja az Ön igényeinek leginkább megfelelő anyagot, és optimalizálja a megmunkálási folyamatot a legjobb eredmény elérése érdekében.
Következtetés
Összegezve, az anyagi rugalmasság súlyos hatással van a többszörös orsó megmunkálására. Mindent befolyásol a vágószerszámoktól és a felület kivitelétől a megmunkálási sebességig és az eszközútig. Szállítójaként első kézből láttam, hogy ezeknek a hatásoknak a megértése nagyban megváltoztathatja a megmunkálási folyamat minőségét és költségét.
Ha a piacon vagyTöbb - orsó megmunkálás,CNC fordulás, vagyCNC prototípus -megmunkálás, Arra buzdítom, hogy keresse meg. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megfelelő anyagok kiválasztásában, a megmunkálási folyamat optimalizálásában és a projektek legjobb eredményeinek elérésében. Függetlenül attól, hogy az autóiparban, az űrben vagy az elektronikai iparban vagy, megvan a szakértelem az Ön igényeinek kielégítésére. Tehát ne habozzon kapcsolatba lépni velünk egy árajánlatért, vagy hogy részletesebben megvitassa az igényeit.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.